पॉलीस्पार्टिक एक उच्च-प्रदर्शन, एलिफेटिक, दो-घटक वाले इलास्टोमर कोटिंग है।यह पोलियास्पार्टिक राल (आमतौर पर ए घटक) और आइसोसाइनेट प्रीपॉलिमर (आमतौर पर बी घटक) के बीच कमरे के तापमान पर तेजी से अतिरिक्त बहुलकरण के माध्यम से बनता हैहालांकि यह पॉलीयूरिया परिवार का हिस्सा है, पॉलीस्पार्टिक राल की उपस्थिति इसे विशिष्ट गुण देती है, विशेष रूप से लंबे समय तक काम करने का समय (जेल समय) और बेहतर मौसम प्रतिरोध।
रासायनिक प्रतिक्रिया सूत्रः
आरएनसीओ + आर'एनएच2 → आरएनएचसीओएनएचआर
पोलियास्पार्टिक की मुख्य विशेषताएं और फायदे
1असाधारण रूप से लंबा कार्य समय
पारंपरिक सुगंधित स्प्रे पॉलीयूरिया की तुलना में (जेल समय अक्सर कुछ सेकंड से लेकर दसियों सेकंड तक)पॉलीस्पार्टिक में कई मिनट से लेकर कई घंटे तक का जेल समय हो सकता है, भाग ए में पॉलीस्पार्टिक राल के प्रकार और गतिविधि, साथ ही उत्प्रेरक प्रकार और खुराक जैसे घटकों को समायोजित करके।
- सामान्य छिड़काव उपकरण (कम दबाव या वायुहीन छिड़काव), ब्रशिंग या रोलिंग का उपयोग करना।
- उपकरण की आवश्यकताओं को कम करना और आवेदन को आसान बनाना।
- बड़े क्षेत्रों, जटिल आकारों, मरम्मत और पुनर्मिलन के लिए बेहतर।
- मिश्रण के बाद लंबे समय तक उपयोग करने योग्य समय के कारण कम सामग्री अपशिष्ट।
2उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध और चमक/रंग प्रतिधारण
- अलिफाटिक प्रकृति उत्कृष्ट यूवी प्रतिरोध प्रदान करती है।
- लंबे समय तक प्रारंभिक चमक और रंग बनाए रखता है।
- बाहरी प्रदर्शन के तहत दीर्घकालिक सौंदर्य प्रदर्शन की मांग करने वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श (जैसे, वास्तुशिल्प बाहरी, फर्श खत्म, पवन टरबाइन ब्लेड) ।
3तेजी से इलाज और उच्च उत्पादकता
- लंबे समय तक काम करने के बावजूद, एक बार जब जलेशन शुरू हो जाता है तो यह तेजी से ठीक हो जाता है।
- कुछ घंटों के भीतर टैक-फ्री या चलने योग्य अवस्था तक पहुँचता है।
- 24 से 48 घंटों के भीतर अधिकांश प्रदर्शन विशेषताओं को प्राप्त करता है।
- निर्माण चक्र को काफी कम करता है और दक्षता बढ़ाता है।
4उत्कृष्ट भौतिक यांत्रिक प्रदर्शन
- संतुलित उच्च कठोरता और लचीलापन/इलास्टोमेरिक गुण।
- उच्च घर्षण प्रतिरोधक क्षमता, जो पारंपरिक पॉलीयूरिया के बराबर है।
- उत्कृष्ट टक्कर प्रतिरोधकता, बल के तहत दरार या विघटन का प्रतिरोध करती है।
- उपयुक्त प्राइमर के साथ विभिन्न सब्सट्रेट (कंक्रीट, स्टील, एल्यूमीनियम, पुराने कोटिंग्स) पर मजबूत आसंजन।
5उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध
- अम्ल, आधार, नमक, विलायक, तेल प्रतिरोधी, संक्षारण से सब्सट्रेट की रक्षा।
6. कम VOC, पर्यावरण के अनुकूल
- आमतौर पर 100% ठोस या उच्च ठोस फॉर्मूलेशन (बहुत कम VOC), सख्त नियमों का अनुपालन।
- विलायक मुक्त, कार्य वातावरण के लिए सुरक्षित, और अग्नि जोखिम को कम करता है।
7शर्तों पर व्यापक लागू होना
- पारंपरिक पॉलीयूरिया की तुलना में तापमान और आर्द्रता में भिन्नता के प्रति कम संवेदनशील, जिससे उत्पाद विनिर्देशों के अधीन निर्माण स्थितियों की एक व्यापक श्रृंखला संभव हो जाती है।
8अत्यधिक ट्यून करने योग्य सूत्र
- पॉलीस्पार्टिक राल संरचना, आणविक भार, कार्यक्षमता, प्रतिक्रियाशीलता, साथ ही आइसोसाइनेट प्रीपॉलिमर प्रकार और एनसीओ सामग्री में भिन्नता को संशोधित करके अंतिम कोटिंग गुणों को अनुकूलित किया जा सकता है,लचीलापन, इलाज की गति, चमक आदि, विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए।
तुलनाः पॉलीस्पार्टिक बनाम पारंपरिक पॉलीयूरिया और इपॉक्सी
प्रमुख अनुप्रयोग क्षेत्र
अपने उच्च प्रदर्शन, दक्षता, सौंदर्यशास्त्र और पर्यावरण के अनुकूलता के संयोजन के कारण, उच्च मानकों वाले क्षेत्रों में पॉलीस्पार्टिक का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैः
1औद्योगिक सुरक्षा एवं संक्षारण नियंत्रण
- रासायनिक संयंत्रों, सीवेज ट्रीटमेंट सुविधाओं, अपतटीय प्लेटफार्मों, पुलों, पाइपलाइनों, भंडारण टैंकों (अंदर और बाहर) के लिए सुरक्षात्मक कोटिंग्स।
- इस्पात संरचनाओं के लिए जंग और संक्षारण की रोकथाम।
- कंक्रीट की सतहों की सुरक्षा (सींचने, संक्षारण, पहनने के खिलाफ)
2उच्च प्रदर्शन वाले फर्श
- दवा संयंत्रों, खाद्य और पेय कारखानों, इलेक्ट्रॉनिक्स कार्यशालाओं, प्रयोगशालाओं, अस्पतालों,गोदाम, पार्किंग संरचनाएं, मॉल आदि।
- इसका उपयोग उच्चतम सुरक्षा और सौंदर्यशास्त्र के लिए इपॉक्सी या पॉलीयूरेथेन मोर्टार पर पहनने के प्रतिरोधी टॉपकोट के रूप में किया जाता है।
3भवन और अवसंरचना
- छतों, छतों, बालकनियों के लिए जलरोधक
- सजावटी और सुरक्षात्मक बाहरी कोटिंग (रंग, बनावट, मौसम प्रतिरोध)
- पुलों, सुरंगों, नहरों में जलरोधक और सुरक्षा।
- खेल मैदान (ट्रैक, कोर्ट आदि)
4परिवहन
- ट्रकों, ट्रेलरों, कंटेनरों के लिए पहनने के प्रतिरोधी आवरण
- जहाजों के लिए डेक और केबिन सुरक्षा कोटिंग।
- पवन टरबाइन के ब्लेड के लिए पहनने और मौसम संरक्षण
5अन्य अनुप्रयोग
- थीम पार्क संरचनाएं, वाटर पार्क।
- आवरण और मरम्मत यौगिक पहनें।
तकनीकी चुनौतियाँ और सीमाएँ
1उच्च लागत
कच्चे माल, विशेष रूप से पॉलीस्पार्टिक राल, एपॉक्सी राल या कई पॉलीयूरेथेन या पारंपरिक सुगंधित पॉलीयूरिया सामग्री की तुलना में अधिक महंगे हैं।
2. नमी के प्रति संवेदनशीलता (कुछ फॉर्मूलेशन)
हालांकि पारंपरिक पॉलीयूरिया की तुलना में अधिक सहनशील, कुछ फॉर्मूलेशन बहुत उच्च आर्द्रता या नमी से भरे सब्सट्रेट के लिए अतिसंवेदनशील रहते हैं और बुलबुले विकसित हो सकते हैं।निर्माण विनिर्देशों का अनुपालन आवश्यक है.
3उच्च तापमान प्रतिरोध
उच्च तापमान (उदाहरण के लिए, 120 °C से ऊपर) के लिए दीर्घकालिक प्रतिरोध कुछ विशेष एपॉक्सी या ऑर्गेनोसिलिकॉन प्रणालियों से पीछे रह सकता है।
4. सब्सट्रेट तैयार करना
सभी उच्च-प्रदर्शन वाले कोटिंग्स की तरह, सब्सट्रेट की स्वच्छता और असमानता चिपकने और अंतिम प्रदर्शन को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है।
5. सूत्र जटिलता
प्रदर्शन फारमुलेशन डिजाइन (पॉलीस्पार्टिक राल का चयन, उत्प्रेरक, additives) पर अत्यधिक निर्भर करता है, जिसमें उच्च तकनीकी विशेषज्ञता की आवश्यकता होती है।
पोलियास्पार्टिक कोटिंग तकनीक में महत्वपूर्ण प्रगति का प्रतिनिधित्व करता है, जिसमें शामिल हैंः
- पारंपरिक पॉलीयूरिया के बेहतर यांत्रिक प्रदर्शन और रासायनिक प्रतिरोध,
- इपॉक्सी राल का सुविधाजनक अनुप्रयोग (लंबा खुला समय) और
- अलिफैटिक प्रणालियों का असाधारण मौसम प्रतिरोध और रंग/चमक प्रतिधारण।
यद्यपि यह अधिक महंगा है, लेकिन प्रदर्शन, प्रक्रिया दक्षता और दीर्घायु में कुल लाभ इसे कई उच्च अंत औद्योगिक और वाणिज्यिक अनुप्रयोगों में अपरिवर्तनीय बनाते हैं।निरंतर तकनीकी प्रगति और लागत में कमी के साथ, इसके उपयोग का दायरा बढ़ने की उम्मीद है।
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