पोलियास्पार्टिक का रंग प्रौद्योगिकी

पॉलीस्पार्टिक एक उच्च प्रदर्शन वाला कोटिंग है जिसका उपयोग औद्योगिक सुरक्षा, फर्श, ऑटोमोटिव और पवन ऊर्जा क्षेत्रों में तेजी से इलाज, उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध के कारण किया जाता है।उच्च घर्षण प्रतिरोधरंग प्रौद्योगिकी विभिन्न सजावटी प्रभावों और कार्यात्मक आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है।

रंगों का चयन

1रंगद्रव्य

सबसे अधिक इस्तेमाल होने वाले और महत्वपूर्ण रंगों में से एक।

• अकार्बनिक रंगद्रव्य: जैसे टाइटेनियम डाइऑक्साइड (सफेद), आयरन ऑक्साइड श्रृंखला (लाल, पीला, भूरा, काला), क्रोमियम हरा, कार्बन काला। आम तौर पर उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध, प्रकाश प्रतिरोध,गर्मी प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध, और छिपाने की शक्ति, अपेक्षाकृत कम लागत पर। आउटडोर और भारी शुल्क विरोधी संक्षारण polyaspartic अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा।
• कार्बनिक रंगद्रव्य: जैसे कि फथलोसियानिन नीला/हरा, एज़ो लाल/पीला, क्विनैक्रिडोन लाल/बैंगनी।अधिक चमकदार और संतृप्त रंगों के साथ उच्च रंग शक्ति प्रदान करें लेकिन आम तौर पर खराब मौसम प्रतिरोध हैअकार्बनिक रंगद्रव्य (उच्च प्रदर्शन ग्रेड को छोड़कर) की तुलना में प्रकाश प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध और अधिक महंगे हैं।मौसम प्रतिरोधी प्रकार.

2. रंग

मुख्य रूप से पारदर्शी या उच्च पारदर्शिता प्रभाव कोटिंग्स (जैसे, धातु जैसे खत्म) के लिए। सामान्य रूप से खराब मौसम प्रतिरोध और पलायन प्रतिरोध के कारण पॉलीस्पार्टिक प्रणालियों में सीमित उपयोग,फीकापन या रक्तस्राव का कारणउच्च प्रदर्शन वाले विलायक रंजक विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो सकते हैं।

3प्रभाव रंगद्रव्य

एल्यूमीनियम फ्लेक्स (चांदी), मोतीदार रंगद्रव्य (मिका टाइटेनियम), कांस्य पाउडर, कांच के फ्लेक्स, आदि, धातु, मोतीदार या स्पार्कलिंग प्रभाव बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।

मुख्य विचार: पॉलीस्पार्टिक तेजी से विलायक रिलीज़ के साथ तेजी से इलाज करता है, जो प्रभाव रंगद्रव्य के अभिविन्यास को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है।तेजी से सूखने वाली प्रणालियों के लिए उपयुक्त विशेष रूप से लेपित एल्यूमीनियम या मोतीदार रंगद्रव्य आवश्यक हैं, साथ ही अनुकूलित सूत्रों (जैसे, अभिविन्यास सहायता) और आवेदन विधियों (स्प्रे दबाव और तकनीक) के साथ।

रंगद्रव्य फैलाव प्रौद्योगिकी

1फैलाव स्थिरता

पॉलीस्पार्टिक प्रणाली आम तौर पर दो-घटक होती है (राल और सख्त एजेंट), अक्सर उच्च चिपचिपाहट के साथ।भंडारण और आवेदन से पहले जमा या फ्लोक्लेशन के बिना समान वर्णक फैलाव सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है.

2फैलाव उपकरण

उच्च गति वाले विसारक, रेत की चक्की और टोकरी की चक्की का उपयोग आमतौर पर राल या विलायक में समान रूप से रंगद्रव्य को पूरी तरह से फैलाने के लिए किया जाता है।

3विसारक योजक (वृष्टि/विसारक एजेंट)

रंग प्रौद्योगिकी का एक मुख्य घटक:

• पीसने की चिपचिपाहट को काफी कम करना, दक्षता में वृद्धि करना।
• रंजक कणों को प्रभावी ढंग से कैप्सूल करें, अभिकर्मक संश्लेषण को रोकें और स्थिरता सुनिश्चित करें।
• रंगद्रव्य-राल संगतता में सुधार, चमक, रंग शक्ति और जीवंतता में वृद्धि।
• अकार्बनिक और कार्बनिक रंगद्रव्यों के लिए आम तौर पर अलग-अलग विसारक (विशेष रूप से बहुलक ब्लॉक कोपोलिमर प्रकार) की आवश्यकता होती है।

4पीसने के लिए राल/आधार

कभी-कभी पॉलीस्पार्टिक या संगत राल (जैसे, कम चिपचिपाहट वाले एक्रिलिक राल) का एक हिस्सा पिगमेंट पेस्ट बनाने के लिए पीसने के आधार के रूप में उपयोग किया जाता है। पीसने के आधार की पसंद पेस्ट स्थिरता को प्रभावित करती है,प्राथमिक राल के साथ संगतता, और अंतिम कोटिंग प्रदर्शन।

रंग मिलान प्रणाली

• पिगमेंट पेस्ट सिस्टम:आधारभूत वर्णक पेस्ट (जैसे, टाइटेनियम सफेद, कार्बन काला, लोहे के ऑक्साइड वर्णक, phthalocyanine नीला/हरा, कार्बनिक लाल/पीला) तैयार करना।
• रंग मिलान सॉफ्टवेयर और डेटाबेसःपेशेवर रंग मिलान सॉफ्टवेयर (डेटा कलर, एक्स-राइट) पॉलीस्पार्टिक सिस्टम के लिए विशिष्ट रंग डेटाबेस बनाता है। सॉफ्टवेयर वर्णक पेस्ट अनुपात की गणना स्पेक्ट्रल डेटा (लैब मान) के आधार पर करता है।
• रंग लगाने का उपकरण:स्वचालित या अर्ध-स्वचालित वर्णक पेस्ट खुराक के लिए सटीक रंग मशीनें।
• गुणवत्ता नियंत्रण:रंगों का परीक्षण लेपित पैनलों के उत्पादन, इलाज और स्पेक्ट्रोफोटोमीटर के साथ रंग मापने से किया जाता है। रंग विचलन (ΔE) की तुलना मानक पैनलों के साथ की जाती है।पॉलीस्पार्टिक रंग आमतौर पर जल्दी स्थिर हो जाते हैं (घंटे से एक दिन तक) लेकिन दीर्घकालिक मौसम प्रभावों की निगरानी की जानी चाहिए.

पोलियास्पार्टिक विशेषताओं के साथ संगतता

1तेजी से उपचारसबसे विशिष्ट पॉलीस्पार्टिक विशेषता।

• रंगद्रव्य/पेस्टों को फिल्मों में तेजी से और समान रूप से जमा करने की आवश्यकता होती है, जिससे रंगद्रव्य उन्मुखता को प्रभावित करने के लिए चुनौतियां उत्पन्न होती हैं।
• रंजक पेस्टों को फ्लोक्लेशन के बिना त्वरित मिश्रण और आवेदन के दौरान संगतता और स्थिरता बनाए रखना चाहिए।
• मिक्सिंग कंटेनरों में जलेशन से बचने के लिए रंग लगाने के कार्य कुशल होने चाहिए।

2उच्च प्रतिक्रियाशीलताःरंगद्रव्य/पेस्ट में अशुद्धियाँ (जैसे, आर्द्रता, प्रतिक्रियाशील समूह) आइसोसियानैट उपचार एजेंटों के साथ प्रतिकूल प्रतिक्रिया कर सकती हैं, जिससे उपचार, प्रदर्शन और रंग प्रभावित होते हैं।रंगद्रव्य के आर्द्रता और सक्रिय हाइड्रोजन सामग्री को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए.

3चिपचिपाहट और अनुप्रयोग:रंगद्रव्य पेस्ट जोड़ने से सिस्टम चिपचिपाहट पर प्रभाव पड़ता है। पेस्ट की एकाग्रता को चिपचिपाहट प्रभाव और प्रवाह / संगतता को संतुलित करना चाहिए। उच्च चिपचिपाहट वाले पेस्ट समान मिश्रण को बाधित कर सकते हैं।

4मौसम प्रतिरोध:पॉलीस्पार्टिक का उपयोग आमतौर पर बाहर किया जाता है; रंगद्रव्य (विशेष रूप से कार्बनिक) में उत्कृष्ट मौसम और यूवी प्रतिरोध होना चाहिए ताकि चाक, फीका या रंग बदलने से रोका जा सके।

5रासायनिक प्रतिरोधःऔद्योगिक जंग रोधी अनुप्रयोगों में रंगद्रव्यों को रासायनिक संपर्क (एसिड, क्षार, विलायक) का सामना करना चाहिए।

इपॉक्सी प्रणालियों से रंग अंतर

• इलाज की गतिःइपॉक्सी धीरे-धीरे ठीक हो जाती है, जिससे पिगमेंट्स को अधिक समय तक पोजिशनिंग करने की अनुमति मिलती है; पॉलीस्पार्टिक्स तेजी से ठीक हो जाते हैं, जिससे पिगमेंट फैलाव और प्रभाव पिगमेंट अभिविन्यास पर अधिक मांग होती है।
• पीलापन प्रतिरोधःसमय के साथ पीले रंग के इपॉक्सिस (विशेष रूप से एलिफेटिक अमाइन-क्युरेटेड सिस्टम), सफेद / हल्के रंगों को प्रभावित करते हैं।सजावटी क्षेत्रों में चमक बनाए रखने (उच्च अंत फर्श, निर्माण) ।
• मौसम प्रतिरोध:इपॉक्सी के मौसम प्रतिरोध में कमी है और इसका बाहरी उपयोग सीमित है। पॉलीस्पार्टिक्स बाहरी क्षेत्र में उत्कृष्टता प्राप्त करते हैं, उच्च प्रदर्शन वाले रंगद्रव्य की स्थायित्व का पूर्ण लाभ उठाते हैं।
• चमक और पारदर्शिता:पॉलीस्पार्टिक्स आमतौर पर अधिक चमक और अधिक जीवंत पारदर्शी रंग प्राप्त करते हैं, विशेष रूप से कार्बनिक वर्णक या रंगों के साथ।

पॉलीस्पार्टिक रंग प्रौद्योगिकी का सारांश

• आवेदन आवश्यकताओं (मौसम प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध, रंग, लागत) के आधार पर उपयुक्त रंगद्रव्य चुनें।
• उच्च दक्षता, उन्नत गीला करने/विसारक एजेंटों और पीसने की विधियों का उपयोग करके स्थिर फैलाव।
• पेशेवर रंग मिलान प्रणाली सटीकता और पुनः प्रयोज्यता सुनिश्चित करती है।
• तेजी से इलाज की चुनौतियों का सामना करना, विशेष रूप से प्रभाव वर्णक अभिविन्यास और संगतता।
• जीवंत रंगों को बनाए रखने के लिए पोलियास्पार्टिक के अंतर्निहित गैर-पीले रंग की विशेषताओं का लाभ उठाएं।

सफल रंग प्रौद्योगिकी वर्णक आपूर्तिकर्ताओं, पेस्ट निर्माताओं, कोटिंग फॉर्मूलेटरों और अनुप्रयोगकर्ताओं के बीच घनिष्ठ सहयोग पर निर्भर करती है।पोलियास्पार्टिक के उच्च प्रदर्शन और सौंदर्य अपील का आधार.

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