पॉलीस्पार्टिक और पॉल्यूरिया कोटिंग्स क्या हैं?
एस्पार्टिक पॉल्यूरियापॉल्यूरिया से संबंधित है और पॉल्यूरिया की तीसरी पीढ़ी है।विकास के वर्षों के बाद, पॉल्यूरिया ने सुगंधित स्प्रे पॉल्यूरिया (पहली पीढ़ी), एलिफैटिक स्प्रे पॉल्यूरिया (दूसरी पीढ़ी), और विकसित किया हैपॉलीस्पार्टिक एस्टर पॉल्यूरिया(तीसरी पीढ़ी)।
एस्पार्टिक एस्टर एक नए प्रकार की स्निग्ध श्रृंखला, धीमी प्रतिक्रिया, उच्च संपत्ति, पर्यावरण के अनुकूल कोटिंग सामग्री है;इसे पहली बार 1990 में बायर द्वारा वीओसी को कम करने के लिए पॉलीयूरेथेन कोटिंग प्रतिक्रियाशील मंदक के रूप में लागू किया गया था।यह मुख्य रूप से भारी शुल्क, जलरोधक, पहनने के लिए प्रतिरोधी फर्श और अन्य उच्च अंत क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।प्रतिक्रिया तंत्र इस प्रकार है,
पॉलीस्पार्टिक की विशेषताएं
- उच्च ठोस और कम चिपचिपाहट को उच्च ठोस और कम चिपचिपाहट (100% तक निर्माण ठोस) के साथ पर्यावरण संरक्षण कोटिंग्स में बनाया जा सकता है।
- कोटिंग फिल्म में उत्कृष्ट परिपूर्णता, स्तरीय प्रदर्शन और चमक है।
- पेंट फिल्म में उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध, जल प्रतिरोध, विलायक प्रतिरोध, एसिड और क्षार प्रतिरोध, नमक स्प्रे प्रतिरोध और अन्य गुण भी हैं।
- उच्च कठोरता (2H तक), उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध [घर्षण हानि ≤ 20mg (500r/750g)]।
- एबीएस, पीसी, पीवीसी, अन्य प्लास्टिक और विभिन्न धातुओं के लिए उत्कृष्ट आसंजन।
- अधिकांश हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेजिन, CAB, आदि के साथ उत्कृष्ट संगतता है।
पॉलीस्पार्टिक का उपयोग
- ऑटोमोटिव पेंट में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है, पेंट फिल्म की पूर्णता, चमक और कठोरता में सुधार और सुखाने में तेजी लाई जा सकती है।
- यह उच्च ग्रेड औद्योगिक और लकड़ी के पेंट में व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है, विशेष रूप से उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अवसरों के लिए।
- इस्पात संरचनाओं, पेट्रोलियम पाइपलाइनों, और अन्य विरोधी जंग कोटिंग्स टॉपकोट में इस्तेमाल किया जा सकता है।
- उच्च ग्रेड ठोस लकड़ी शीशे का आवरण तैयार करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।
- फैन ब्लेड कोटिंग्स में फैन ब्लेड जेल कोटिंग्स, पुट्टी और टॉपकोट शामिल हैं।
- राल की 100% ठोस सामग्री, कम चिपचिपाहट, अच्छी वेटेबिलिटी और व्यापक सी, संगतता का व्यापक रूप से उच्च-स्थिरता रिफाइनिंग को पीसने के लिए उपयोग किया जा सकता है, विशेष रूप से ऑटोमोबाइल रिफाइनिंग के लिए उपयुक्त।(इस राल के साथ सफेद गारा जमीन 100% ठोस तक पहुंच सकती है, और टाइटेनियम डाइऑक्साइड की सामग्री लगभग 70% तक पहुंच सकती है; यह उच्च वर्णक कार्बन ब्लैक को पीसने के लिए बहुत उपयुक्त है, और कालापन ऐक्रेलिक की तुलना में बेहतर है)।
प्रदर्शन मेट्रिक्स
वस्तु |
मेट्रिक्स |
सापेक्ष आणविक द्रव्यमान |
582 |
उपस्थिति |
पीला पारदर्शी तरल |
यथार्थ सामग्री/% |
96±2 |
NH समतुल्य (g/mol) |
291 |
ओह समतुल्य सामग्री/% |
5.84 |
चिपचिपापन (एमपीए.एस/25 ℃) |
900-1300 |
सापेक्ष घनत्व (पानी / 25 ℃ के सापेक्ष) |
1.06 ± 0.02 |
पॉल्यूरिया कोटिंग्स एक बार की कोटिंग प्रक्रिया को अपनाती हैं।यह मजबूत आसंजन, घर्षण प्रतिरोध और कठोरता के साथ धूल रहित पॉल्यूरिया कोटिंग भी है।कितना भी बड़ा क्षेत्र हो, कोई जोड़ नहीं है।
पॉल्यूरिया पॉलीस्पार्टिक कोटिंग्स के लाभ
- पॉल्यूरिया कोटिंग्स का उपयोग कठोर परिस्थितियों में किया जा सकता है और वातावरण और समुद्री में लंबे समय तक जंग-रोधी जीवन होता है;पॉल्यूरिया कोटिंग्स का उपयोग आम तौर पर 10 या 15 से अधिक वर्षों के लिए किया जा सकता है।एसिड, क्षार, नमक और सॉल्वेंट मीडिया में भी पॉल्यूरिया कोटिंग्स का इस्तेमाल पांच साल से अधिक समय तक किया जा सकता है।
- मोटी फिल्म पॉल्यूरिया कोटिंग का एक अनिवार्य प्रतीक है।सामान्य एंटी-जंग कोटिंग की सूखी फिल्म की मोटाई लगभग 100μm या 150μm होती है, जबकि पॉल्यूरिया कोटिंग की सूखी फिल्म की मोटाई 200μm या 300μm से अधिक होती है, और 500μm ~ 1000μm, यहाँ तक कि 2000μm तक।
- पॉल्यूरिया कोटिंग्स में परत और सब्सट्रेट के बीच मजबूत आसंजन और बंधन होता है।कोटिंग संरचना में हाइड्रॉक्सिल समूह (-OH) होते हैं;धातु सब्सट्रेट एक रासायनिक बंधन संयोजन बनाने के लिए सकारात्मक आयन प्रदान करता है।कोटिंग में कपलिंग एजेंटों की मदद से सहसंयोजक श्रृंखला बंधन भी प्राप्त किया जाता है।कोटिंग संरचना में निहित धातु और धातु ऑक्साइड नैनोमटेरियल्स और दुर्लभ पृथ्वी ऑक्साइड अल्ट्रामाइक्रो पाउडर, स्थानिक जाल संरचना द्वारा बनाए रखा जाता है, कोटिंग को घने इंटरफेसियल संक्रमण परत बनाने में मदद करता है जो सब्सट्रेट के साथ अपने व्यापक थर्मोडायनामिक गुणों से मेल खाता है।
- पॉल्यूरिया कोटिंग अत्यधिक कुशल और सुविधाजनक है, निर्माण में आसान है, परिवेश के तापमान 20 ℃ होने पर अकार्बनिक परत के कमरे के तापमान को स्वयं ठीक करने का एहसास होता है।सापेक्ष आर्द्रता 85% से कम है, सतह का सूखना 15 मिनट है, और वास्तविक सुखाने दो घंटे है, जो उच्च दक्षता निर्माण सुनिश्चित कर सकता है और उत्कृष्ट नमक स्प्रे प्रतिरोध और उम्र बढ़ने के प्रतिरोध का एहसास कर सकता है।पॉल्यूरिया कोटिंग में स्व-मरम्मत गुण होते हैं;बाहरी बल के कारण होने वाली स्थानीय खरोंच को अभी भी संरक्षित किया जा सकता है, परत काटने और वेल्डिंग से क्षतिग्रस्त नहीं होती है, और कोटिंग के साथ वेल्डिंग वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करती है।
- पॉल्यूरिया कोटिंग उपयोग में लचीला है;अकार्बनिक बहुलक विरोधी जंग कोटिंग अकेले या विरोधी जंग कोटिंग और कार्बनिक पेंट की एक निचली परत के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, एक प्राइमर के रूप में एकल-परत अकार्बनिक बहुलक विरोधी जंग कोटिंग का उपयोग एपॉक्सी, ऐक्रेलिक, पॉलीयुरेथेन, क्लोरीनयुक्त रबर, डामर के साथ किया जा सकता है , और अन्य टॉपकोट।
- वायुमंडल के संपर्क में आने वाली वस्तुएं ऑक्सीजन, नमी आदि द्वारा क्षरण के अधीन होती हैं, जिससे धातु में जंग लगना, लकड़ी का सड़ना और सीमेंट अपक्षय जैसी क्षति घटनाएं होती हैं।एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाने के लिए ऑब्जेक्ट की सतह को पॉल्यूरिया सामग्री के साथ कोटिंग करना इन विनाशकारी घटनाओं की घटना और विकास को रोक सकता है या देरी कर सकता है और विभिन्न सामग्रियों के सेवा जीवन को बढ़ा सकता है।
क्या पॉल्यूरिया पॉलीस्पार्टिक के समान है?
पॉल्यूरिया एक मोटी, स्पष्ट पॉलिएस्टर कोटिंग है।यह जल्दी सूख जाएगा और भंगुर हो जाएगा।पॉल्यूरिया सुगंधित पॉलीयुरेथेन से निकटता से संबंधित है।जब कंक्रीट के फर्श पर लगाया जाता है, तो सतह कांच की तरह दिखती है - यह गेराज फर्श के लिए एक लोकप्रिय विकल्प है जिसके लिए उच्च चमक खत्म की आवश्यकता होती है।हालांकि, यह जल्दी से सूख सकता है अगर फर्श इंस्टॉलर को पूरी मंजिल पर समान रूप से कोटिंग फैलाने या स्तरित करने के लिए अधिक समय चाहिए।
पॉल्यूरिया में एक लचीला एलिफैटिक यौगिक जोड़ने से पॉलीस्पार्टिक एसिड पैदा होता है, जिससे इलाज की प्रक्रिया में और देरी होती है।इस तरह, इंस्टॉलर जो चिप, विनाइल फ्लेक या दाग जैसे कोटिंग डिज़ाइन को लागू करना चाहते हैं, वे इसे एक साथ जोड़ सकते हैं।इसके अलावा, यह कोटिंग को शीर्ष पर फैलाने में मदद करता है।
क्या पॉलीस्पार्टिक पॉलीयुरेथेन से बेहतर है?
फ़ेयांग पॉलीस्पार्टिक और पॉलीयुरेथेन के बीच गुणों की तुलना:
संपत्ति |
पॉलीस्पार्टिक पॉल्यूरिया |
polyurethane |
पर्यावरणीय संपत्ति |
पर्यावरण के अनुकूल, निर्माण ठोस सामग्री 70% -100% |
खराब पर्यावरण संरक्षण, निर्माण ठोस सामग्री 30% -40% |
प्रतिक्रिया गति इलाज |
इलाज समय समायोजन, 20min-4h, आमतौर पर -15 ℃ से ऊपर का इलाज |
कम प्रतिक्रिया की गति, -5 ℃ से ऊपर तापमान का इलाज करने का अनुरोध, सामान्य तापमान आसंजन में 24 घंटे से अधिक समय का इलाज |
सब्सट्रेट के साथ आसंजन |
प्राइमर की जरूरत नहीं है, कार्बन स्टील सब्सट्रेट के साथ आसंजन 14Mpa से अधिक है, कंक्रीट के साथ संबंध 4.5Mpa तक पहुंचता है। |
प्राइमर की जरूरत है, 8MPa से कम कार्बन स्टील सब्सट्रेट के साथ आसंजन, कंक्रीट के साथ आसंजन 2.5 Mpa है |
मौसम प्रतिरोधक |
QUVA टेस्ट स्पेस 4000h |
अधिकांश फिल्म-फिल्म में QUVA परीक्षण 1000h है |
फिल्म मोटाई एक |
वन टाइम कंस्ट्रक्शन फिल्म 50μm—1mm |
वन टाइम कंस्ट्रक्शन फिल्म 50μm-100μm |
यांत्रिक विशेषताएं |
कठोरता कठोरता 2H, बढ़ाव 400%, तन्य शक्ति 25MP |
कठोरता कठोरता 2H, बढ़ाव 400%, तन्य शक्ति 3MPa |
निर्माण |
एकाधिक निर्माण विधि, निर्दिष्ट उपकरणों के प्रतिबंध से छुटकारा पाएं |
एस्पार्टिक पॉल्यूरिया के समान। |
क्या पॉलीस्पार्टिक एपॉक्सी से बेहतर है?
फ़ेयांग पॉलीस्पार्टिक और एपॉक्सी के बीच गुणों की तुलना:
पॉलीस्पार्टिक |
epoxy |
तापमान परिवर्तन के प्रति असंवेदनशील।मानक निर्माण -15 ℃ -40 ℃, आर्द्रता ≤ 85%, और तेजी से सुखाने (30min-5h) के तहत हो सकता है। |
कम तापमान का निर्माण जटिल है, और संरचना की सहायता के लिए हीटिंग और अन्य साधनों की आवश्यकता होती है।कम तापमान (48h से अधिक) पर जमना चुनौतीपूर्ण है। |
अच्छा रंग प्रतिधारण और यूवी प्रतिरोध, बाहरी उपयोग के 15 वर्षों के बाद कोई मलिनकिरण या चाकिंग नहीं |
खराब रंग प्रतिधारण और यूवी प्रतिरोध, दरार करने में आसान, ताना और प्रदूषण |
कठोरता और लोच समायोज्य हैं।कठोर सामग्री में न केवल अच्छी कठोरता होती है, बल्कि एक निश्चित लचीलापन भी होता है। |
केवल सख्त लेप तैयार किए जा सकते हैं और उनमें लचीलापन कम होता है |
उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध या खराब |
बाहरी बल के थोड़े से बदलाव के तहत खराब प्रभाव प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध को अलग करना आसान है। |
पॉलीस्पार्टिक कितने समय तक रहता है?
इलाज का समय 20 मिनट से 4 घंटे तक समायोज्य है, और इलाज -15 ℃ पर सामान्य है - 15 साल के बाहरी उपयोग के बाद कोई मलिनकिरण या चाकिंग नहीं।